聪牌七月核桃在国内的植物蛋白饮料行业市场上一直以优异的拼合营养得到广大消费者的认可

聪养原浆核桃乳传统的加工工艺 制造出中国高端核桃饮品 在国内的植物蛋白饮料行业市场上一直以优异的拼合营养得到广大消费者的认可，在通过记者对于山西汉中洋食品饮料有限公司的生产车间探访之后，发现聪养原浆核桃乳所使用的是石磨研磨核桃仁。如此传统的工艺质量如何保障？他们为何抱着“陈旧”的工艺，不放呢？记者日前随同山西省质监局深入企业检查，在山西汉中洋食品饮料有限公司的核桃露生产车间，看到的竟然是一副传统的生产场景。

通过与公司的负责人的交流后发现，之所以坚持传统的石磨生产工艺是因为企业对于产品营养以及口味的重视，“放弃机械加工而采用传统的石磨工艺，才能做出高品质、营养‘高保真’的聪养原浆核桃乳。”公司生产负责人告诉记者。

相比于现代的机械加工工艺，石磨加工手段虽然落后，但是它却又加工工艺成熟而且能够很好的将产品的营养得到发挥，对于核桃这样高脂肪、高蛋白的物料，石磨的碾压、摩擦可以使物料颗粒均匀一致，粒度极其细微，有效释放出核桃中的各种营养成分。石磨加工时物料温升小，不容易引起核桃中营养成分的变化，最大限度地保留核桃的“原汁原味”.此外，石磨加工过程中没有水的混合，微生物也不容易繁殖，这样不仅产品口感好，营养成分不流失，而且质量更加安全可靠。

在产品原料的生产过程中坚持传统工艺，而在产品的检测方面则使用的是高科技工艺，记者从原材料到生产再到包装，在检查人员近乎挑剔的眼光和质疑声中，把七月核桃的整个生产过程照了个“X光片”,来了个全方位的透视。

对于产品的原料实施最为严格的检测，同时在生产过程中坚持最为高水平的监控，及至最终产品的出厂把关检验，汉中洋公司可谓在品控方面下足了功夫。先说“软实力”.汉中洋公司技术中心为省级企业技术中心，具有较强的研发能力。他们坚持与中国食品发酵工业研究院等国家领先研究机构在技术信息支持、标准制定、产品检测等诸多领域进行合作；

汉中洋在生产工艺以及技术方面在全国的领先也使得汉中洋公司在国内的饮料行业一直占据着行业领先的地位。汉中洋公司配备的都是国际最为先进的配制、灌装、杀菌（无提篮式杀菌）、包装等设备，装配成一流的高效节能环保的全自动植物蛋白饮料生产线，在保证食品安全的同时还带来了极大的社会效益。

生产技术是产品安全和质量的保证，同时汉中洋公司也通过各种严格的质量检测体系为产品提供最为有力的保证，因此如果说领先的生产技术、精良的装备是核桃露产品品质保证的前提，那么完善的质量保证体系和严格的品控力度则是聪牌聪养原浆核桃乳优良品质强有力的保证措施。

优质的产品不仅仅来自于严格的技术和生产工艺更来自与企业员工对于产品质量精益求精的水平以及检测技术，在灌装生产现场，记者看到这样一个细节。一条冲床生产线制作的盖子表面有一条划痕，跟头发丝一样细小，领班和技工马上停下机器埋头修理。这时候，另外两条生产线的技工也参与进来，一起想办法解决。

产品的质量有了保证在产品的包装方面汉中洋公司也坚持行业内最为严格和高水平的标准，聪养原浆核桃乳的饮料罐是马口铁易拉罐包装，采用热灌装后高温杀菌技术。该技术的特点是包装技术要求高、工艺技术成熟，产品质量保证系数大、保质期长，久存口味风味不变。因此，制盖设备精密度也很高，制作一个底盖看似简单，却要经过很多工序才能完成，要寻找问题原因也不容易。一名技工一会儿磨刀，一会儿拿着扳手调试……经过3个多小时的努力，他们终于解决了难题。一名技工站起来长舒一口气：“其实这样的盖子不影响使用，更不影响质量，但我们要力保生产出更好的产品来。”

通过这一系列的了解，让我们看到了汉中洋公司作为国内行业领军品牌的实力和背后的努力，作为一家食品企业，汉中洋公司缘何5年来在国家各级检验机构抽检中全部合格；“山西省质量管理奖”、“消费者放心奖”等一个个荣誉称号被汉中洋公司尽收囊中。前不久， 被国家刚刚评定为“标杆企业”汉中洋公司在竞争如此激烈的饮料将继续做大、做强！